人工挖孔灌注桩,是指采用人工挖土成孔,然后安放钢筋笼,灌注混凝土成桩。人工挖孔灌注桩成孔方法简单,单桩承载力高,施工时无振动、无噪声,施工设备简单,可同时开挖多根桩以节省工期。
人工挖孔灌注桩可直接观察土层变化情况,便于清孔和检查孔底及孔壁,施工质量可靠。但其劳动条件差,劳动力消耗大。其应用较为广泛。
从现场施工的角度来讲地基,地基可分为**地基、人工地基。地基就是基础下面承压的岩土持力层。**地基是自然状态下即可满足承担基础全部荷载要求,不需要人加固的**土层,其节约工程造价,不需要人工处理的地基。**地基为不需要对地基进行处理就可以直接放置基础的**土层。分为四大类:岩石、碎石土、砂土、粘性土。人工地基:经过人工处理或改良的地基。当土层的地质状况较好,承载力较强时可以采用**地基;而在地质状况不佳的条件下,如坡地、沙地或淤泥地质,或虽然土层质地较好,但上部荷载过大时,为使地基具有足够的承载能力,则要采用人工加固地基,即人工地基
地下水是深基础施工中较常见的问题,它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态,使周围的静态水充入桩孔内,从而影响了人工挖孔桩的正常施工,如果遇到动态水压土层施工,不仅开挖困难,混凝土护壁难于施工成型,甚至被水压冲垮,发生桩身质量问题甚至施工安全问题。如遇到了细砂、粉砂土层,在压力水的作用下,易发生流砂和井漏现象。施工时应保证施工人员安全,及时检测有无毒害气体和缺氧情况,并采取有效措施。 [1]
钢筋的接长一般用焊接接头,钢筋的接头根据图纸和规范要求进行。钢筋现场接头要符合如下要求:
1)在加劲箍上点焊固定主筋时,位置要准确,间距要均匀。
2)在钢筋笼搭接的主筋接头要错开,在35d钢筋直径区段范围内的接头数量不**过钢筋总数的50%。
(4)焊接钢筋保护层钢筋时,应控制保护层钢筋的高度,钢筋保护层厚度为70mm,混凝土护筒直径比桩径大200mm,所以在钢筋笼的四个对角靠近混凝土护筒较下一节与桩直径相同处用ф14钢筋焊高度为160mm的保护层定位钢筋,以便保证钢筋保护层满足设计要求。
流砂情况较严重时
常用的办法是下钢套筒,钢套筒与护壁用的钢膜板相似,以孔外径为直径,可分成4-6段圆弧,再加上适当的肋条,相互用螺栓或钢筋环扣连接,在开挖0.5m左右,即可分片将套筒装入,深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m,装后即支模浇注护壁混凝土,若放入套筒后流砂仍上涌,可采取**挖出后即用混凝土封闭孔底的方法,待混凝土凝结后,将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。
桩基础工程方案是指,在高层建筑基础施工中,由于上部传来的荷载非常巨大,一般的地基均难以承担而必须进行特殊处理以达到设计地基承载力及沉降的要求。高层建筑中使用的基础类型较多,有桩基础、条形及十字交叉基础、片筏基础、箱型基础、桩墩支撑基础等。需根据地基土质的好坏、土层分布是否均匀、地下水位的高低、地下水对基础材料有无侵蚀作用、有无软弱土层、软弱土层厚度和位置、有无暗塘和池塘以及有无溶洞、古井、古墓、垃圾等,选择合理的地基基础处理方案。