可破碎较为的岩石,同一主机通过换衬板即可取得多种腔型,从而适应各种应用。迪庆液压霹裂机视频产生推力,驱动楔块组中的中间楔块向前驶出,将反向楔块向两边撑开,所以用岩石液压劈裂机可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开,使坚硬的矿石从山体中分离,分裂器的设计考虑了岩石混凝土结构本身的特点,岩石和混凝土的抗压强度要比其抗拉强度要高。常规的拆除是用高频的外力冲击结构物表面,从而摧毁岩石混凝土结构,然而,由于这些材料有很高的抗压强度,因此很多情况下使得这些设备庞大,笨重,功耗大,不便操作且效果不好
机载劈裂机以挖机液压油为能源,并巧妙地应用斜契原理,使劈裂头分裂力达到甚至上千吨分裂力,这样就可以在几秒钟时间内把上千吨的巨石轻而易举地劈裂开来,从而使坚硬而巨大的岩石从山体中分离。
大型劈裂机是在静态液压环境下可控性的工作。因此,不会像和其他冲击性拆除、凿岩设备那样,产生一些危险隐患,*采取复杂的安全措施。劈裂机工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等,周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内,以及紧密设备旁,都可以无干扰地进行工作。
与传统的baopo、液压破碎锤(炮机)等传统型施工方法相比,采用大型机载劈裂机进行拆除及分裂作业时具有无噪音、无震动、无粉尘,劈裂力巨大等优点,减少了因baopo导致的二次危害,大大提高了施工的安全性与效益,整个过程只须两人操作完成,大大减少人工成本,实现了机械自动化施工。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔,如开采一块长10米宽6米高6米的石料,要打¢40的孔累计长度共310米以上。经爆破后得的石料往往都是碎成很多块,使石料的利用率不足30%。即爆破开采的石料是费工、费时,还造成资源的较大浪费。
如采用劈裂机开采,只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽,然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料, 只需打10个孔,累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽,累计长度约25米(注:不开槽也可以,但分裂面平整度没有开过槽的好)。再用劈裂枪插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体,平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与破开采的方法相比,劈裂机开采显然是经济高效的采石方法。