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柱塞液压马达上的油封是一种比较容易损坏的部件，在使用时如果出现油封失效的原因：
1、骨架油封内的钢质骨架，在制造和安装过程中，钢质骨架变形，骨架油封的外圆周面和端盖骨架油封安装L内圆周面不密贴，静液压油经两者间的缝隙从压盖的下底面的地方漏出。
2、要注意根据ZM732静液压马达主轴油封的地方的直径和的线速度或者转速，要选用丙烯酸酯橡胶制作的骨架油封，在采购材料时，没有注意柱塞液压马达主轴处的工作环境，选用了其他种类橡胶制作的骨架油封，造成马达异常磨损，耐油性差，橡胶体开裂，液压油沿着裂纹的地方漏出。
3、骨架油封的主唇主要是进行密封，经过长期的使用，主唇一侧和另一侧相比磨损严重，出现偏磨，严重的一侧主唇橡胶完全磨损，主唇弹簧直接和主轴接触，弹簧磨断，柱塞液压马达主轴沿圆周磨出凹槽，主唇和主轴的异常磨损，也造成主唇密封失效。

构件丧失保持稳定平衡构形的能力的现象称为失稳或屈曲。圆银片的失稳机制有两种：
其一是临界载荷下的失稳情况，即外界作用力或载荷**过材料的自身抵抗极限而导致的屈曲。刚度表示所施加的载荷与承受该载荷后产生的变形之间的关系。由此可见静态弯曲失稳主要与圆据片的刚度有关。
其二是临界转速失稳。据片的转速达到其材辑自身的临界转速时，材料结构等发生较大的变化导致自身的性能恶化或改变的情况。据相关的研究发现，据片的转速失稳主要和自身结构、应力条件及外界环境有关。其中自身结构主要有银片的厚度、直径等，应力条件主要有离也应力、热应力及适张应力等，外界环境主要有润滑条件、高温条件及切割铅的参数及配置等

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优良的粘温性能，保证液压元件在工作压力和温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封；优异的较压抗磨性能，减缓设备的磨损，有效延长泵及系统的运转寿命；优良的氧化性，减缓油品的衰变速度，延长换油期；优良的抗泡性和空气释放性，保证系统灵敏、准确、平稳的传递静压能；优良的抗乳化性和过滤性，可使混入油中的水份迅速分离，大限度地减少过滤器堵塞，保证油品的正常润滑；无灰型比锌型HM液压油具有更优异的水解性能；与各种常规密封材料均有良好的适应性。

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以铜丝绞合为例，在导体绞合过程中，各单丝以规则绞合或不规则绞合等方式绞合，经过各道压模作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大提高，尤其是紧压导体扇形导体等，且框绞机目前无在线退火或降温装置，因此铜导体外层易氧化，在绞合前，选择合适的绞合模具紧压轮排线器，调整收线与放线张力，设备调整完毕后，操作者肉眼观察上盘铜丝与放线架中心铜丝的表面光洁度，确保无明显黑点，再启动机器。
维护保养
锯石机在使用期间，应有严格的维护保养制度。
1、必须严格按润滑要求注油换油。
2、定期检查各种紧固件是否有松动现象，应确保紧固。
3、更换金刚石圆锯时，应检测锯片端面跳动，新锯片不得**过0．8mm，复焊锯片不得**过1．5mm。
4、检查三角带松紧是否适度，有无打滑现象，是否老化。若有时应调整或更换。
5、检查集中润滑油路是否畅通。
6、经常检查控制柜内各电器元件，接线螺钉是否有松动现象，动作是否灵敏。
7、切割荒料时重心是否正确平稳，荒料底部必须留有10～40mm。
8、检查主轴箱是否有渗漏水，如发现有时应立即查明原因，采取措施，并重新换油。
9、检查各电器是否安全接地。
10、检查各运动导轨镶条间隙是否适当。
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