机载液压劈裂机靠实力说话征服岩石

    目前市场上有很多质量优劣不齐的劈裂机及同类产品，多数都是采用5-6年前的落后设计，结构相当不合理，很容易损坏。并且为了降低成本，使用劣质钢材来忽悠消费者。他们因为没有加工设备而选择发外加工，zui后回来自己组装，这样就造成产品质量很难得到有效的保证。为了不让消费者上当受骗，所以我们在此以专业的角度为您介绍如何挑选一台质量好的劈裂机！

液压劈裂机的施工工艺流程： 

  1）根据拆除路面/岩石的厚度，确定凿孔深度、以及选取的劈裂器的数量；    2）打孔：首先在岩石上用风钻钻孔，每间隔0.7米垂直打孔，在横截面上凿深度为50公分的孔，为提高工作效率，凿孔的作业可提前进行； 3）开裂：插入劈裂器，劈裂岩石表面，依断裂层拆除；一个班组施工中，使用风钻与液压劈裂机作业日均拆除量可达100~200立方米左右，液压劈裂机每一次拆除下来的石块都有2立方左右大小，高效拆除、省时省力、节约成本，是建筑或岩石劈裂的设备。   特别适宜对声音、场地、工期等条件要求高，岩土局部精确拆除、快速拆除、 室内及狭窄空间拆除、大型拆除设备无法施工的特殊障碍物。1、 混凝土拆除（基础、墙、墩、台、柱、桩头、桥梁、电梯井、路面）； 2、岩石开挖破碎（挖掘、二次破碎、危岩清除、涵洞扩大、小型隧道、沟壕、地下室）；3.矿石开采（露天，洞采）

液压劈裂机特点：   产品轻便，操作简单，使用安全。劈裂器重量25KG左右，单人就能轻松作业；单一手动阀控制，普通工人操作一次后就能熟练使用；工作过程中不会产生粉尘，噪音和震动，所以非常安全。   工作效率高，性价比**。液压劈裂机单枪近850吨的劈裂力，一次劈裂截面可达1.5平米以上，多枪几千吨的劈裂力，十秒左右就能劈裂下一块巨石，且与国外同类产品相比，性价比**。

筛分作业能排除20～40%的废石（砾石、卵石），是砂金选矿不可缺少的作业。合理筛分参数的确定必须依据原矿砂中金的粒度组成的测定资料。目前我国砂金矿山选择的筛孔一般为10～20毫米，如固定溜槽作粗选设备时筛孔可大些，但不能**过60毫米。固定选厂的筛分设备多为格筛、振动筛，采金船则用圆筒筛。筛上冲水不但能提高筛分效率，还能进一步碎解胶泥，所以砂金矿的筛分作业多为水筛。水筛冲水量根据洗矿要求确定，并应尽量满足下段选别作业对浓度的要求，如系溜槽粗选则冲水量应为砂矿量的8～14倍（体积比）。

B 脱泥

砂金矿中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微，在选别过程中很难回收，而同一粒级的矿泥却对选别过程，特别是机械选别过程起干扰作用。所以，在砂金矿机械选矿厂内，总是设法将小于0.1毫米的矿泥脱掉。生产上常用的脱泥设备为各种规格的脱泥斗。而溜槽选金允许的物料粒级宽，且处理量大，因而溜槽选别之前多不脱泥。

C 选别

实践证明，重选法是处理砂金矿较有效、较经济的方法。由于砂金矿中金的粒度组成不同，各种重选设备处理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金矿选别流程应是几种重选设备的联合作业。